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自喷井试井安全技术

1．试井前的准备

(1)被测井井下情况要清楚，井下无落物，套管无变形、井口无渗漏等。

(2)井口设备齐全良好，各闸门开关灵活好用。

(3)测压前生产工作制度要稳定，连续三天产量波动不超过技术要求。

(4)测流压前必须先清腊，清腊后应停30～40min，待油压稳定到原状态后，再下仪器测试。

(5)录井钢丝质量要好，要用焊锡焊三个死活记号(每隔30～50m焊一个)。

(6)测深器架子量轮完好无损，两齿轮比例符合技术要求，咬合良好；计数器转动灵活，无跳字、卡字等现象。

(7)试井绞车应停在上风头，离井口20～30m为宜，并与井口滑轮对正。

(8)若用井上的清腊扒杆测试，应检查滑轮和绷绳的安全可靠性。

(10)准备齐全所需仪器、工具，按仪器的使用技术要求选用适当的仪器。

(11)班长开好班前会，向岗位人员交清工作任务、内容、分工及安全注意事项等，各岗位人员按照分工做好本岗位试井前的一切准备工作。

2．现场测试过程中的安全技术

(1)起下仪器时坚持 三点一线 ，做到 一呼两应 。起下仪器操作要平稳，起下速度不超过100m／min。

(2)下过油管喇叭口，在油层中部测试，上提仪器时，应用手摇绞车起过喇叭口15～20m后，再改用动力上提。

(3)上提仪器距井口约200m时，起速减慢，并通知井口岗手摸记号。摸到记号后抱知中间和绞车两岗，最后一个记号出来，绞车岗改为手摇至井口堵头。

(4)中间岗关闸板闸门，关2／3后一定试探闸板，听到声音证实后方可关严。

(5)防喷管余压未放净，严禁强行卸堵头。

(6)中间岗开关闸门时，身体必须侧于一边，严禁胸部正对手轮和闸门丝杆操作。

(7)上提仪器过程中，严禁用棉纱、毛毡等物在盘根帽与滑轮之间摩擦钢丝、以防加坏手指或钢丝跳槽。

(8)高产井测试，为防止顶钻，必须在仪器下端加带适当重量的加重杆或控制生产闸门无庸置疑下放。

(9)下井仪器各丝扣部位连接必须用专用工具拧紧；绳帽结打的符合质量标准。

(10)起下仪器时，要看准转数表计数器，发现跳字，停走应及时停止下放或上提。待定措施后在进行起下。

(11)操作机动绞车挂离合器前，必须先把管筒摇把拉出，以防伤人。

(12)在施工作业井上测试，操作人员必须戴安全帽，以防井架上到落物伤人。测试时严禁在井口点火吸烟；漏油气井，严禁用金属工具猛击井口装置，以防产生火花，引起火灾事故。

(13)在雷雨天试井，严禁井口站人应待雷雨过后在进行。

(14)测压力恢复关井后，人离开现场前，应用绳子绑好清蜡、总闸、生产厌氧胶三个闸门或挂牌标志，以防他人误操作关压力容器疲劳实验机属因而高端机型断钢丝，造成落井事故。

(15)冬天测压力恢复，关井前必须做好扫线工作，以防冻结管线。

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(16)新井投童靴产前后测试，必须先用加重杆试下探明后，再进行正式下仪器测试。

(17)装卸仪器连接部位，必须用专用工具，严禁用管钳上卸。