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作为铸模、压模　　使用炭和石墨材料的热膨胀系数小，而且耐急冷急热性好，所以可以用作玻璃器皿的铸模和黑色金属及有色金属或稀有金属的铸模。用石墨铸模得到的铸件，尺寸，表面光洁，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金（如碳化钨）等粉末冶金工艺，通常用石墨材料加工压模、烧结用的舟皿。

等静压碳素垫片制作-优质推荐石墨是坩埚生产的主要原料，在配料中占45～55%，以结晶形的鳞片状和（块）状石墨为佳。我国生产石墨坩埚普遍采用鳞片状中碳石墨，含碳量一般为85～93%。根据坩埚的性能用途、型号规格选择石墨粒度。通常容积在100#以上的大型坩埚，采用32目以上的大鳞片石墨；容积在60#～80#的中型坩埚，采用80目鳞片石墨；容积在50#以下的小型坩埚，采用100目鳞片石墨；手工成型异形坩埚采用-100目细鳞片石墨。

等静压碳素垫片制作-优质推荐不透性石墨生产已成为炭素工业的一个重要分支。作为耐磨和润滑材料使用炭和石墨材料除具有化学稳定性高的特性外，还有较好的润滑性能。在高速、高温、高压的条件下，用润滑油来改善滑动部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料可以在-200到2000摄氏度温度下的腐蚀性介质中并在很高的滑动速度下（可达100米/秒）不用润滑油而工作。

2.耐侵蚀性：均匀细密的材质结构，延缓了使用时的受侵蚀度。3.耐冲击性：所能承受的热冲击强度高，因此工艺处理都可以放心进行。4.耐酸性：特殊材料的加入显著改善了材质的物理性质，在耐酸化指标方面表现卓越，并大大地延长石墨的使用寿命。

铣和刨：常用的机床是铣床和刨床主要用来加工石墨化阳极、化学阳极板、石墨块、石墨套、石墨异形件炭块、炭砖异形。钻和镗：采用钻床和镗床，主要是加工孔，如矿热炉炉口炭砖孔、石墨热交换器孔、以及异形件孔。磨：采用磨床主要加工外圆和平面的平整度，加工炭砖、炭块、石墨块等。锯：采用锯床（带锯、条锯、圆盘锯），主要用切断。

从世界石墨及碳素制品市场的发展趋势和竞争格局来看，未来我国石墨及碳素制品行业将逐步向大集团集中，石墨及碳素制品行业的集中度将会进一步提高。随着冶金、化工、机械、器械、核能、汽车、航空等行业的发展，这些行业对石墨及碳素制品的需求将会不断增长，我国石墨及碳素制品行业将保持增长。2006-2011年，我国石墨及碳素制品行业销售收入年复合增长率为36.56%。

碳元素碳是一种很常见的元素，它以多种形式广泛存在于大气和地壳之中。碳单质很早就被人认识和利用，碳的一系列化合物——物是生命的根本。碳是生铁、熟铁和钢的成分之一。碳能在化学上自我结合而形成大量化合物，在生物上和商业上是重要的分子。生物体内大多数分子都含有碳元素。存在形式石墨石墨碳的存在形式是多种多样的，有晶态单质碳如金刚石、石墨；有无定形碳如煤；有复杂的化合物如动植物等；碳酸盐如大理石等。单质碳的物理和质取决于它的晶体结构。

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